Особенности выбора и технические характеристики клеев-расплавов

- Классификация клеев-расплавов
- Технологические показатели клеев-расплавов
- Особенности выбора и применения клеев-расплавов на КО-станках

На сегодняшний день, при изготовлении корпусной мебели, операцию кромкооблицовывания большинство производителей проводит на кромкооблицовочных станках (КО-станках).
Использование КО-станков позволяет значительно сократить время на торцовку деталей из ДСП и добиться существенного экономического эффекта.
При торцовке деталей на КО-станках используются гранулированные клея-расплавы на основе этиленвинилацетата (ЭВА).

Классификация клеев-расплавов

Клея-расплавы для кромкооблицовывания различаются между собой по нескольким показателям:

1) по температурному режиму использования:

- высокотемпературные (температурный режим 170-210о С);
- среднетемпературные (160-190о С);
- низкотемпературные (120-160о С).

Высоко- и среднетемпературные используются как правило на станках с высокой скоростью подачи деталей.
Низкотемпературные – на станках с низкой скоростью подачи.
Показатели рабочего температурного режима клея и скорости подачи деталей имеют между собой прямую зависимость. Чем ниже температурный режим клея – тем ниже скорость подачи деталей на КО-станке.

2) по наполнению минеральным наполнителем:

- ненаполненные;
- наполненные.

При изготовлении клеев-расплавов, как, впрочем, и многих других клеевых и лакокрасочных материалов, широко применяются минеральные наполнители (микрокальциты и др.). Использование этих наполнителей обусловлено снижением стоимости продукции и приданием определенных реологических свойств материалам.
Ненаполненные клея-расплавы наполнителя не содержат, и это означает что такой клей по своему объему полностью состоит из клеевой основы – этиленвинилацетата. Поэтому ненаполненные клея обладают большей адгезией к материалам, и при их использовании можно добиться гораздо меньшего расхода.
Так же преимуществом использования такого клея является то, что ненаполненный клей дает незаметный клеевой шов, что обуславливает высокие декоративные свойства готового изделия.
Степень наполнения клея-расплава наполнителем можно определить по показателю плотности, она указана в техническом описании от производителя.
При показателе плотности 1,0 г/см3 – клей-расплав является ненаполненным.
При показателе плотности до 1,2 г/см3 – клей малонаполнен.
Клея с плотностью 1,2 – 1,4 г/см3 являются средненаполненными.
С плотностью 1,4 – 1,6 г/см3 –высоконаполненные.
Таким образом, при сравнительной оценке или при выборе, двух и более клеев – по плотности можно определить какой клей будет давать более высокие адгезионные свойства.

3) по внешнему виду:

- гранулированные;
- в патронах (под станок
HolzHer).


Технологические показатели клеев-расплавов

Технологическими показателями клеев-расплавов, которые необходимо учитывать при работе с ними являются:

1) Температурный режим или температура применения клея-расплава.
Это температурный интервал, имеющий нижнее и верхнее значение температуры, в котором проводится непосредственно склейка деталей, т.е. рабочая температура клея.
2) Скорость подачи деталей, м/мин. Чем выше температурный режим использования клея – тем выше скорость подачи деталей.
3) Термостойкость клея-расплава. Этот показатель указывает верхний предел температуры при котором может использоваться готовое изделие, каким температурным нагрузкам оно может подвергаться. Если готовое изделие подвергается нарузкам выше этой температуры – кромка может отходить от основания.
4) Плотность, г/см3 – указывает на степень наполненности клея минеральным наполнителем.
5) Точка плавления, оС – температура, при которой клей начинает плавиться в плавильном бачке. Температура, выше которой, клей будет находиться в расплавленном состоянии.
6) Вязкость по Брукфильду,
mPa*s - показатель, определяющий реологические свойства клея, особенности нанесения клея на торцовку, особенности подачи клея из плавильного бачка на клеенаносящий вал. Вязкость напрямую зависит от температуры: чем выше температура – тем ниже вязкость. Таким образом вязкость клея легко регулируется корректировкой температуры, а регулировкой вязкости получается достичь той реологии, при которой отсутствуют тянущиеся нити клея, которые загрязняют деталь, отсутствует загрязнение узлов КО-станка, обеспечивается равномерное нанесение клея на поверхность деталей и др.


Особенности выбора и применения клеев-расплавов на КО-станках

Как правило, клей-расплав для торцовки выбирается исходя из того, какую скорость подачи деталей имеет КО-станок.
В зависимости от скорости подачи, выбирается температурный режим, который будет соответствовать этой скорости.
Так же, в зависимости от декоративных требований, от того какого цвета нужно получить клеевой шов, определяется будет клей наполненным или нет. Незаметного клеевого шва можно добиться выбрав ненаполненный клей-расплав или клей, который будет иметь цвет детали. У многих производителей есть в ассортименте цветные клея-расплавы.

При торцовке деталей необходимо проверять что бы основание и кромка были очищены от пыли и не имели следов жира. Детали должны быть акклиматизированы, соответственно температуры воздуха в цеху, и иметь температуру 18-20 оС.
К примеру, распространенной проблемой использования клеев-расплавов в зимнее время года является то, что температура в цеху зачастую может быть ниже 20 оС, и, температура деталей, будет соответствующая. Здесь можно найти выход повышением рабочей температуры клея на ее верхний предел. Тем самым немного увеличивается время застывания клея, и в случае холодных деталей этого может быть достаточно для того что бы произошла склейка.
Выше верхнего предела рабочую температуру повышать категорически не рекомендуется, т.к. клей может начать подгорать в плавильном бачке.
В любом случае плавильный бачок необходимо регулярно чистить шпателем, во избежание накапливания нагара.

После помещения клея в плавильный бачок, его расплавление должно проводиться при остановленном валике аппликатора. Валик приводится в движение после полного расплавления клея в бачке.

При первоначальном применении клея рекомендуется провести пробные склеивания, для определения оптимальных условий применения. Здесь подбирается оптимальное сочетание расхода клея, который необходим для качественной адгезии, а, так же температуры и скорости подачи деталей, при которых будет достигаться оптимальная реология клея.

На рабочем месте, над плавильным бачком КО-станка, рекомендуется подвести вытяжную вентиляцию, для отвода паров от клея-расплава.

0
26

Комментарии:

Внимание: HTML символы запрещены!